XCF浮选机 产品概况: XCF型浮选机属深槽型、充气型浮选机,叶轮只起搅拌矿浆、循环矿浆和分散空气的作用,因而易损件磨损较轻,其功率比其他类型浮选机较省,该机无自吸矿浆能力,作业中间产品返回需要泡沫泵。---- 该浮选机设计是综合分析了当前国内外大型浮选机的使用经验及特点,由北京有色冶金设计研究总院设计研制成的充气搅拌浮选机,是国内外新发展的通用型之一。因为它采用“U”型槽体并有较强的搅拌能力,避免粗颗粒矿物的沉积,充分利用了槽体容积,可依生产工艺条件的变化调节充气量,从而有利于矿物的捕收。因此,它适合于有色,黑色金属矿物及非金属矿物的选别,通过生产实践证明采用BS-K4浮选机较过去使用的浮选机可以节省电30%--40%。 产品结构及原理: 一、工作原理 这种浮选机的充气方式,是从鼓风机送来的低压空气,经槽上的风梁,由进风管进入轴承体的内腔,然后转入中空轴矿浆与空气经叶轮搅拌,并与定子板冲击,使空气形成微小的气泡,与矿浆成为混合体——矿化气泡。然后气泡上升到泡沫稳定区,经过富集过程,泡沫从溢流堰自溢出,进入泡沫槽,然而也有一部分矿浆向叶轮下部溢去,再经叶轮搅拌,重新混合再矿化,矿化的气泡就再上升到泡沫稳定区,同时也有一部分矿浆,流向下一槽,直到较终成为尾矿。 二、设备结构及特点 1、主轴部件侧挂在机架上,轴承体结构轻巧,安装方便传动部件为可调式,便于维护调整和检修。 2、叶轮呈截园锥形,定子为放射状,结构简单,容易制造,搅拌力强。 3、一般不需设泡沫刮板装置,亦可保证精矿品位,操作可靠,减少了维修工作量,在泡沫层薄的作业区亦可安装刮板,本机出厂时带刮板装置。 4、排矿采用锥形塞,工作安全可靠,上下动作灵活,还有一个托手动调节闸板、配置合理、操作方便。 5、“U”形槽体减少了槽体底积矿现象,槽体支撑合理,支座之间跨度大,设备稳定度好。 6、能耗低,单位容积总功耗(包括风机)25KW/m3比6A浮选机均可节电30—40%左右。 7、空气弥散好,气泡分散均匀,泡沫稳定,浮选机充气量为3~6米3/槽分。 8、矿粒悬浮好,由于叶轮搅拌力强,使矿浆得到充分搅拌。通过不同区域与分层取样测定,+80目及其他各粒级在整个浮选机内分布均匀,保持了良好的悬浮状态,不沉槽。 9、负荷起容易。模拟突然停电后再启动的试验证明,在浮选机主轴停止转动而矿浆继续给入情况下,停止供风,经过15小时后再启动,浮选机均可立即行动,这说明长时间停车可不放矿。 10、选别效果好。经生产证明在浮选时间短或相同情况下,均达到或**过原浮选指标。 三、使用与配置 该浮选机分有单槽、双槽、三槽、四槽、五槽、六槽、八槽几种单元。由几个单元组成一列。(即几个作业区)成为一个大的选别作业。首部装有给矿箱,尾部装有排矿箱。单元之间装有中间箱。此外该浮选机不能自吸返回泡沫和矿浆,因此需用泵协助返回泡沫,使浮选机充分发挥浮选作用。这样可以节省电能消耗,从而降低生产成本。每单元之间需阶梯配置,高差见图。在每列浮选机之间还可用操作台板边结起来,形成一个大的操作台面,便于行走和操作。为了延长槽体、泡沫槽及叶轮、定子的使用寿命,槽内及叶轮,定子衬有耐磨材料。槽体底部镶有衬板,对槽体有特殊要求时在订货时提出即可。 四、订货说明 1、订货时用户需持订货配置图订货。 2、订货配置图内容: (1)给矿箱、中处箱、排矿箱的数量。。。。。。 (2)槽子数量:单槽、双槽。。。。。等多少个单元,多少槽。 3、矿浆酸、碱度、考虑衬里的性能,亦可不衬里。 4、用户如有特殊要求,请在订货时提出。 XCF型浮选机结构合理,构思新颖,从而能以较慢的叶轮线速度,获得足够的搅拌强度和良好的气泡分散度.采用“U”型槽体,减少了槽底积矿现象,避免粗顺粒矿物的沉积,充分利用了抽体容积,可依生产工艺条件的变化调节充气量,从而有利于矿物的捕收,减少药剂用量。 BS-K型浮选机与可与XHF型浮选机构成联合浮选机组,作直流槽,设计先进。其主轴部件侧挂在机架上,轴承体结构轻巧,安装方便,传动部件可调试,便于维护调整和检修. BS-K型浮选机采用了一种新式叶轮,叶片后倾锥形叶轮,扬送矿浆量大,压头小、功耗低、结构简单,叶轮腔中配置多孔圆筒空气分配器。空气可预先均匀地分散在叶轮叶片的大部分区域,有较大的矿浆与空气接触界面。 产品规格及技术参数: 矿用浮选机广泛用于铜、铅、锌镍、钼、金等有色金属,黑色金属和非金属矿物的粗选、精选和反浮选作业。 产品规格及技术参数: 型号 槽体容积 (m3) 内部尺寸 (mm) 转子速度 (r/min) 处理量 (m3/min) 电动机 风压 (MPa) 型号 功率 (kw) XCF2.8 2.8 1550 × 1550 × 1350 248 0.4~3 Y 160M2 -8 5.5 0.015 XCF4 4 1850 × 1850 × 1550 210 0.5~4 Y 160L -8 7.5 XCF8 8 2350 × 2350 × 1950 180 1.0~8.0 Y 180L -6 15